工业锅炉软化水设备中的补给正确步骤有哪些？
文章作者: 宏森环保
工业锅炉软化水设备主要包括补给水处理、凝结水处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理四部分。那么，日常的锅炉水处理可以分为几部分。那么，锅炉水处理中的补给步骤是什么。
锅炉水处理因蒸汽用途和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%，供热锅炉的补给水量可高达100%。
1、预处理
当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂，使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，可直接过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。
2、软化
采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可采用氢钠离子交换法或在预处理中加以解决。
3、除盐
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。
当水的碱度较高时，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。
